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立式烘干機是利用鍋爐用熱風(fēng)機把熱風(fēng)從熱風(fēng)爐（或各種熱源尾氣）直接引進烘干機循環(huán)風(fēng)道，再經(jīng)過烘干機內(nèi)均勻分布的三十余根風(fēng)管。使所烘物料吸熱均衡。并達到理想的效果。 用于未干前一些球狀或顆粒物料。使其烘干后達到預(yù)想的強度，該烘干于轉(zhuǎn)筒烘干機相比，最大的優(yōu)點是減少在烘干過程中不與筒體和揚板碰撞，保障成品破損率降到最低。
立式烘干機是面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)型煤干燥特性，運用低大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設(shè)計、工業(yè)化試驗、產(chǎn)品換代升級、投入運營大規(guī) ?；葞讉€階段，歷時數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。立式烘干機安全生產(chǎn)和保護環(huán)境,是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。
成型后的"水球"由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風(fēng)進行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風(fēng)隨機帶走。型煤經(jīng)兩小時左右的蒸發(fā)過程達到充分干燥。經(jīng)濟特點：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。使用特點：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。設(shè)備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械 運動部件，日常無需維護。連續(xù)運行，效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動強度；節(jié)約了場地，擴大了產(chǎn)量。
立式烘干機是由固定筒體、進出風(fēng)裝置、進出料裝置、高產(chǎn)高效熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成，其主要裝置組成及功能如下：
1.防堵旋轉(zhuǎn)刮料裝置
該裝置由振動電機、布料盆錐、連桿和軸承座組成，其功能是強制卸料，并使物料在烘干機橫截面分布均勻。
2.振動流量調(diào)節(jié)防堵裝置
該裝置設(shè)置在烘干機預(yù)熱帶，由多組層疊狀揚料錐、彈性聯(lián)接機構(gòu)、電磁振動器、聯(lián)接桿等組成，其功能是利用其振幅調(diào)節(jié)物料在烘干機內(nèi)流速，增加物料分散度；物料層狀流動，不斷翻滾、碰撞，與熱煙氣充分交錯式換熱；該結(jié)構(gòu)抗物料粘接且物料流速充分可調(diào)。
3.靜止式熱交換組合裝置
該裝置分布在烘干機的預(yù)熱帶和干燥帶。預(yù)熱帶由多組不同角度組合的揚料錐疊構(gòu)成，其功能是物料層狀流動、交錯換熱、抗堵塞，最大限度增加通風(fēng)面積，延長熱煙氣與物料交換時間，提高交換頻率；烘干帶由不同角度組合的散料篦錐與篦盆構(gòu)成，其功能是充分分散、聚合物料，形成空間分布均勻料幕，縮短物料與熱煙氣換熱時間，提高換熱速率。
4.二次熱風(fēng)管結(jié)構(gòu)和技術(shù)
該技術(shù)采用外環(huán)形進風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，熱煙氣一部分從烘干機底部進入，另一部分由外環(huán)形進風(fēng)調(diào)節(jié)裝置從中、上部進入烘干機，由調(diào)節(jié)疊閥控制進風(fēng)量，調(diào)節(jié)預(yù)熱帶、烘干帶的區(qū)域和溫度，調(diào)節(jié)分配各個區(qū)域的供熱能力，物料與熱煙氣在各個區(qū)域交換效率最佳。
5.微機自動檢測控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)由控制柜、電腦、測溫儀、測濕儀及計算機軟件系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)的功能是通過對預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶三個區(qū)域的物料水份和氣體溫度進行在線檢測，由計算機軟件自動平衡控制系統(tǒng)的料、風(fēng)、溫，并對系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布供熱能力、物料截流量及停留時間等系統(tǒng)參數(shù)進行在線調(diào)整，以實現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能的利用率。
6.內(nèi)環(huán)形進風(fēng)裝置：采用該進風(fēng)方式，使得烘干機底部截面上布風(fēng)均勻，供熱均衡，強化烘干效果。
7.采用了防堵刮料裝置。
8.采用了自動防偏料裝置。
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| 型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 進所溫(℃) | 功率(kw) | 重量(t) | 生產(chǎn)能力(t/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ600×6000 | 3 | 3.8 | ≤700 | 4 | 2.9 | 0.5-1.5 |
| Φ800×8000 | 5 | 3.8 | ≤700 | 4 | 3.5 | 0.8-2.0 |
| Φ1000×9000 | 5 | 3.8 | ≤700 | 4 | 5.2 | 0.8-2.5 |
| Φ1000×10000 | 5-3 | 3 | ≤700 | 5.5 | 5.6 | 1.0-3.5 |
| Φ1200×10000 | 3-5 | 3 | ≤700 | 7.5 | 14.04 | 1.8-5 |
| Φ1200×12000 | 3-5 | 3 | ≤700 | 11 | 14.8 | 2-6 |
| Φ1500×12000 | 3-5 | 2.08 | ≤800 | 15 | 17.76 | 3.3-7.5 |
| Φ1800×12000 | 3-5 | 2.08 | ≤800 | 18 | 25 | 5-9 |
| Φ2200×12000 | 3-5 | 4.7 | ≤700 | 18.5 | 33 | 6-12 |
| Φ2200×18000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 30 | 53.3 | 10-15 |
| Φ2200×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 35 | 56 | 12-20 |
| Φ2400×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 37 | 60 | 18-25 |
| Φ3000×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 55 | 78 | 25 |
| Φ3000×25000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 75 | 104.9 | 32-36 |
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